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有關(guān)化工泵的常見(jiàn)問(wèn)題(二)
31.在操作過(guò)程中怎樣防止抽空、汽蝕現象出現?答:抽空:泵內存有氣體和液體,泵不能工作,流量和壓力趨于零。汽蝕:是發(fā)生在運轉中泵內,來(lái)源于泵內的介質(zhì),流量和壓力變化并下降,產(chǎn)生水力沖擊。通常泵的抽空是指泵內發(fā)生的一種氣穴現象,因安裝技術(shù)管路泄露,吸入氣體引起的抽空已不多見(jiàn),大多數都是因操作及工藝變化而引起的。在操作過(guò)程中,應從穩定工藝操作條件入手,操作溫度宜取下限,壓力宜取下限,為避免或控制汽蝕現象的發(fā)生,在操作中泵的流量要適中,盡量減少壓力和溫度出現較大的變化。在泵吸入管路應防止氣體的存留,對入口壓力是負壓的備用泵入口應關(guān)閉。
32.何謂動(dòng)配合、靜配合?它們的明顯區別在哪?答:1)動(dòng)配合:孔的實(shí)際尺寸大于泵的實(shí)際尺寸所組成的配合;2)靜配合:軸的實(shí)際尺寸大于孔的實(shí)際尺寸所組成的配合;3)明顯區別:動(dòng)配合,軸對孔可做相對運動(dòng);靜配合:軸與孔不發(fā)生相對運動(dòng)。
33.設備維護保養得四項基本要求是什么?答:整齊、清潔、潤滑、安全
34.迷宮密封的工作原理是什么?答:迷宮密封:內有若干個(gè)依次排列的環(huán)狀密封齒組成,齒與轉子間形成一系列節流間隙與膨脹空間,流體經(jīng)過(guò)許多曲折的通道,經(jīng)多次節流而產(chǎn)生很大阻力,使流體難于泄露,達到密封目的。
35.什么是零件的互換性?主要有什么作用?答:1)零件能夠相互調換使用,并能達到原有零件的各項指標要求,叫做零件的互換性。2)主要起到了便于檢修,減少檢修時(shí)間,提高設備利用率,工作效率的作用。
36.什么是動(dòng)力式泵?答:動(dòng)力式泵連續地將能量傳給被輸送液體,使其速度動(dòng)能和壓力能位能均增大,主要是速度增大,然后再將其速度降低,使大部分動(dòng)能轉變?yōu)閴毫δ?,利用被輸送液體已升高后的壓力來(lái)輸送,如:1)葉片泵,它包括離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵等;2)射流泵,包括氣體噴射泵、液體噴射泵等。
37.什么是容積式泵?答:容積式泵在周期性地改變泵腔容積的過(guò)程中,以作用和位移的周期性變化將能力傳遞給被輸送液體,使其壓力直接升高到所需的壓力值后實(shí)現輸送,如:1)往復泵,包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、擠壓泵等;2)轉子泵,包括齒輪泵,螺桿泵、羅茨泵、旋轉活塞泵、滑片泵、曲軸泵、撓性轉子泵、蠕動(dòng)泵等。
38.泵的主要性能參數有哪些?答:主要包括:流量、揚程、汽蝕余量、轉速、功率和效率等內容。
39.對備用設備為什么要定期盤(pán)車(chē)?盤(pán)車(chē)應注意什么?答:1)對備用設備定期盤(pán)車(chē),一是檢驗設備運轉是否靈活,有無(wú)卡阻現象;二是防止軸承彎曲變形等,真正起到備用作用。2)盤(pán)車(chē)時(shí)應注意:一是盤(pán)車(chē)后轉子的停止位置與原位置成180度角;二是對甩油潤滑的機泵應給油,后盤(pán)車(chē),以防止損傷軸承。
40.超過(guò)額定電流對機泵有什么危害?答:額定電流是電機在額定電壓、額定功率的情況下正常做功的電流,如果超過(guò)額定電流,電機容易過(guò)熱,繼電保護裝置動(dòng)作,使機泵停車(chē),如繼電保護裝置不動(dòng)作或動(dòng)作不好容易燒毀電機,損壞機泵。
41.機泵巡檢的主要內容有哪些?答:1)檢查壓力表、電流表的指示值是否在規定區域,且保持穩定;2)檢查運轉聲音是否正常,有無(wú)雜音;3)軸承、電機等溫度是否正常(不超過(guò)60度);4)檢查冷卻水是否暢通,填料泵、機械密封是否泄漏,如泄漏是否在允許范圍內;5)檢查連接部位是否嚴密,地腳螺栓是否松動(dòng);6)檢查潤滑是否良好,油位是否正常;
42.檢修人員到崗檢修時(shí),裝置操作人員應該做哪些工作?答:1)查看檢修工作票是否與實(shí)際要檢修的設備位號一致;2)與值班長(cháng)聯(lián)系,找專(zhuān)區電工停電;3)向檢修人員提供設備損壞情況及檢修具體部位;4)在現場(chǎng)配合檢修并監督檢修質(zhì)量;5)檢修完畢后,聯(lián)系送電、試車(chē);6)運轉正常后,向當值班長(cháng)匯報,同時(shí)做好記錄。
43.泵入、出口閥的作用是什么?答:1)泵入口閥是檢修時(shí)漿泵與系統隔離或切斷的部件,不能用來(lái)調節流量,應全開(kāi);2)出口閥是調節流量和開(kāi)、停機檢修時(shí)使泵與系統隔離,切斷的部件。
44.化工生產(chǎn)用泵根據什么選用密封?答:根據工藝條件和工作壓力、介質(zhì)腐蝕狀況旋轉速度選擇。
45.平墊密封的類(lèi)型有哪些?答:1)非金屬墊密封;2)非金屬和金屬復合墊密封;3)金屬墊密封。
46.墊片泄露的主要原因有哪些?答:1)設計引起的泄露;a法蘭和法蘭密封面形式選擇不當;b墊片選用不當;c法蘭、螺栓材料選擇不當;2)制造、安裝與操作引起的泄露;a法蘭和墊片加工精度未達到技術(shù)要求;b擰緊螺栓時(shí),操作不當,造成墊片偏口;c法蘭密封面部清潔,有雜質(zhì)。
47.什么是機械密封?答:機械密封又叫端面密封,是由至少一對垂直旋轉軸線(xiàn)的端面,在流體壓力和補償機構作用下,使兩個(gè)端面緊密貼合,并相對滑動(dòng)而構成防止流體泄露的裝置。
48.機泵常用的密封形式有幾種?答:有兩種,動(dòng)密封和靜密封。
49.造成機械密封泄露的主要原因有哪些?答:1)動(dòng)環(huán)與靜環(huán)間密封端面而存在磨損過(guò)大,設計時(shí)載荷系數不合理,使密封端面產(chǎn)生裂紋、變形、破損等現象。2)幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當造成的缺陷,以及選擇輔助密封圈不適合工況介質(zhì)。3)彈簧預緊力不夠或經(jīng)長(cháng)時(shí)間運轉后,發(fā)生斷裂、腐蝕、松弛、結焦,以及工作介質(zhì)的懸浮性微?;蚪Y晶長(cháng)時(shí)間積累堵塞在彈簧間隙里,造成彈簧失效、補償密封環(huán)不能浮動(dòng),發(fā)生泄漏;4)由于動(dòng)、靜環(huán)密封端面與軸中心線(xiàn)垂直度偏差過(guò)大,使密封端面黏合不嚴密造成泄漏;5)由于軸的軸向竄動(dòng)量大,與密封處相關(guān)的配件配合或質(zhì)量不好,易產(chǎn)生泄漏現象。
50.根據什么選用機械密封摩擦副的材料?答:應根據介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、溫度、滑動(dòng)速度等因素加以選擇,有時(shí)還要考慮啟動(dòng)或液膜破壞時(shí)承受短時(shí)間干摩擦的能力。
51.迷宮密封增大介質(zhì)阻力的有效途徑有哪些?答:1)減小間隙,2)加強漩渦,3)增加密封齒數,4)盡量使氣流的動(dòng)能轉化為熱能
52.浮環(huán)密封的工作原理是什么?答:浮環(huán)密封是以軸與浮環(huán)之間狹窄間隙中所產(chǎn)生的節流作用為基礎,并在間隙中注入高于氣體壓力的密封油,以達到封住氣體的目的。
53.造成浮環(huán)密封泄漏量增大的原因是什么?答:1)浮環(huán)長(cháng)期使用,正常磨損,使間隙增大;2)浮環(huán)孔的軸襯表面粗糙,精度低,短時(shí)間磨損使間隙增大;3)裝配不當造成偏斜,對中附件脫落,使油液從其他間隙流出,是泄露增大;
54.油擋的作用是什么?如何進(jìn)行油擋間隙的測量和調整?答:1)油擋的作用是防止軸承潤滑油沿著(zhù)軸頸流到軸承外部,油擋的安裝位置有兩種:一是在軸承座上,另一種是在軸瓦上;2)油擋間隙在油擋解體或組裝時(shí)可用測尺測量。對于軸瓦在油擋間隙可適當放寬些,面對軸承座上的油擋間隙要求比較嚴格,一般要求下部為0.05-0.10mm,兩側在0.10-0.20mm,上部為0.20-0.25mm。
55.影響迷宮密封的因素有哪些?答:1)徑向間隙過(guò)大,或新更換的氣封環(huán)間隙太小;2)密封片或氣封環(huán)、齒間因磨損變鈍,或因長(cháng)期磨損后受熱后變形,造成損壞而不能使用;3)長(cháng)期使用后,彈簧變松弛、變形,使氣封環(huán)不能到位,運轉后,灰塵污物的沉淀堆積,是密封的介質(zhì)壓力低于工作介質(zhì)壓力或壓力不穩等。
56.動(dòng)密封常見(jiàn)的種類(lèi)有哪些?答:皮碗密封、漲圈密封、螺旋密封、氣動(dòng)密封、水力密封、離心密封、填料密封、迷宮密封、機械密封等。
57.影響密封的主要因素有哪些?答:1)密封本身質(zhì)量,2)工藝操作條件,3)裝配安裝精度,4)主機本身精度,5)密封輔助系統
58.機械密封都由哪幾部分組成?答:機械密封由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、補償緩沖機構、輔助密封環(huán)和傳動(dòng)機構組成。靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的端面垂直于泵的軸線(xiàn)且相互貼合,構成旋轉密封面。靜環(huán)與壓蓋,動(dòng)環(huán)與軸均以輔助密封環(huán)進(jìn)行密封,以補償緩沖機構作用推動(dòng)密封環(huán)沿軸向運動(dòng),保持動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面相貼,并對密封環(huán)端面的磨損進(jìn)行補償。
59.機械密封的特點(diǎn)有哪些?答:1)密封性能好,機械密封的泄漏量一般為0.01-5ml/h,根據特殊要求,經(jīng)過(guò)特殊設計,制造的機械密封泄漏量?jì)H為0.01ml/h,甚至更小,而填料密封泄漏量為3-80ml/h(按我國有關(guān)規定,當軸徑不大于Φ50mm時(shí)小于等于3ml/h,當軸徑等于Φ50mm時(shí)小于等于5ml/h);2)使用壽命長(cháng),一般在8000h以上;3)摩擦功率小,僅為填料密封的20%-30%;4)軸與軸套和密封件之間不存在相對運動(dòng),不會(huì )產(chǎn)生摩擦,軸與軸套使用期較長(cháng);5)機械密封的密封面垂直于泵軸線(xiàn),泵軸振動(dòng)時(shí)密封隨時(shí)產(chǎn)生位移,故振動(dòng)在一定范圍時(shí),仍能保持良好的密封性能;6)機械密封依靠密封液的壓力和彈簧力的作用,保持靜、動(dòng)環(huán)密封面貼合,并依靠彈簧力對磨損量進(jìn)行補償,故一旦調配合適,泵在運行中一般不需要經(jīng)常調整,使用方便,維護工作量??;7)使用工況范圍較廣,可用于高溫、低溫、高壓、高轉速及強腐蝕等工況;8)故障排除和零件更換不方便,只能在停車(chē)以后才能進(jìn)行檢修;9)結構復雜、裝配精度較高,裝配和安裝有一定技術(shù)要求;10)制造價(jià)格高
60.機械密封的主要特性參數有哪些?答:1)軸徑:泵機械密封的軸徑范圍一般為6-200mm,特殊的可達400mm,泵的軸徑通常是以強度要求確定經(jīng)圓整或使用軸套調制以符合機械密封標準軸徑;2)轉速:一般與泵的轉速相同,一般離心泵的轉速為小于等于3000r/min;高速離心泵小于等于8000r/min,特殊泵小于等于4000r/min;3)密封面平均圓周線(xiàn)速度:指密封端面平均直徑的圓周線(xiàn)速度。密封面平均線(xiàn)速度,對密封面(即摩擦副)的發(fā)熱和磨損較大。一般接卸密封的圓周線(xiàn)速度小于等于30m/s;應用彈簧靜止型機械密封的圓周線(xiàn)速度小于等于100m/s;特殊可達小于等于150m/s;4)端面比壓:端面比壓Pc是密封面上所承受的接觸壓力(MPa)。端面密封的端面比壓應控制在合理范圍內,過(guò)小會(huì )降低密封性能,過(guò)大會(huì )加劇密封封面發(fā)熱和磨損。泵用機械密封合理的端面比壓值:內裝式機械密封,一般取Pc=0.3-0.6MPa;外裝式,取Pc=0.15-0.4MPa。潤滑性較好時(shí)端面比壓可適當增大,對黏度較大的液體影增大端面比壓,可取Pc=0.5-0.7MPa對易揮發(fā)、潤滑性較差的液體應取較小的端面比壓,可取Pc=0.3-0.45MPa。