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91.選用滾動(dòng)軸承應該注意哪些問(wèn)題?答:1)負荷的方向和性質(zhì)。2)調心性能的要求。3)軸承轉速。4)經(jīng)濟性。5)精度高低。
92.如何選用滾動(dòng)軸承的潤滑方式?答:軸承的正常運行與潤滑有關(guān),被輸送的介質(zhì)溫度在80度,轉速在2950r/min以下時(shí)均采用干油潤滑;當輸送介質(zhì)溫度超過(guò)80度且功率大時(shí),均采用稀油潤滑。
93.如何檢查滾動(dòng)軸承的好壞?答:滾動(dòng)體及滾道表面不能有斑孔、凹痕、剝落脫皮等現象。轉動(dòng)靈活,用手轉動(dòng)后應平穩逐漸減速停止,不能突然停止,不能有振動(dòng)。保持架與內外圈應有一定間隙,可用手在徑向推動(dòng)隔離架實(shí)驗。游隙合適在標準范圍內,用壓鉛法測量。
94.滾動(dòng)軸承在拆裝時(shí)注意哪些事項?答:1)施力部位要正確,原則是軸配合打內圈,與外殼配合打外圈,避免滾動(dòng)體與滾道受力變形或磕傷。2)要對稱(chēng)施力,不可只打一側,引起軸承偏斜,啃傷軸頸。3)拆裝前,軸與軸承要清洗干凈,不能有銹垢和毛刺等。
95.軸承箱油量過(guò)多會(huì )出現什么現象?答:軸承箱填裝油量過(guò)多軸承沒(méi)有散熱空間,會(huì )造成軸承發(fā)熱。
96.如何檢查滾動(dòng)軸承的徑向游隙?答:用壓鉛法和塞尺法進(jìn)行測量,徑向游隙譯本在軸承代號中不標出,軸承的游隙按其內徑的大小而不同,查表確定,在一般情況下滾動(dòng)軸承的徑向游隙不能大于軸承內徑的千分之三,向心短圓柱子軸承的徑向間隙不能大于軸承內徑的千分之二。
97.滾動(dòng)軸承為什么要進(jìn)行預緊?答:在裝配向心推力球軸承或向心球軸承時(shí),如果給軸承內外圈以一定的軸向負荷,這時(shí)內、外圈將發(fā)生相對位移,消除了內、外圈與滾動(dòng)體間的間隙,產(chǎn)生了初始的彈性變形,進(jìn)行預緊能提高軸承的旋轉精度和壽命,減少軸的振動(dòng)。
98.如何實(shí)現滾動(dòng)軸承預緊?答:1)用軸承內外墊環(huán)厚度差實(shí)現預緊。2)用彈簧實(shí)現預緊,靠彈簧作用在軸承外圈使軸承實(shí)現預緊。3)磨窄成對使用的內圈或外圈實(shí)現預緊。4)調節軸承錐形孔內圈的軸向位置實(shí)現預緊。
99.滾動(dòng)軸承的代用原則是什么?答:1)軸承的工作能力系數和允許靜載荷等技術(shù)參數要盡量等于或高于原配軸承的技術(shù)參數。2)應當選擇允許極限轉速等于或高于原配軸承的實(shí)際轉速。3)代用軸承的精度等級不要低于原配軸承的精度等級。4)尺寸要相同,不能因為更換軸承而隨意改變機器與軸承相配合的尺寸。5)采用嵌套方法的軸承,要保證所嵌套的內外圓柱面的同心度,并應正確選用公差與配合。
100.滾動(dòng)軸承有哪幾種固定方式?答:1)單側受力雙向固定,2)雙側受力單項固定,#)混合固定
101.軸承油位是根據什么決定的?答:對滾動(dòng)軸承來(lái)講,軸承的最低珠中心線(xiàn)為正常油位,滾珠的下三分之一為低油位,滾珠的中心線(xiàn)以上三分之二為高油位,對主軸是甩油環(huán)的潤滑裝置來(lái)講,油環(huán)一般比所潤滑的主軸直徑達1.5-2倍。而油室油位應距主軸油一定距離,此距離一般為主軸直徑的二分之一或高油位離開(kāi)軸瓦下5mm左右。
102.為什么軸承油位過(guò)高或過(guò)低都不好?答:1)軸承油位過(guò)低,使得軸承有些部位得不到潤滑,因此軸承會(huì )產(chǎn)生磨損和發(fā)熱,使軸承燒壞。2)油位過(guò)高,隨著(zhù)主軸的轉動(dòng),滾動(dòng)軸承和油環(huán)在帶油的過(guò)程中容易從軸封處漏油;油位過(guò)高,也使油環(huán)的轉動(dòng)受到阻礙,造成軸承發(fā)熱。
103.對采用潤滑脂潤滑的軸承,油量填裝有何要求?答:1)對于低轉速(轉速低于1500r/min以下)的機械填裝油量一般不多于整個(gè)軸承室的三分之二;2)對于轉數在1500r/min以上的機械填裝油量一般不宜多于整個(gè)軸承室的二分之一。
104.產(chǎn)生軸承溫度高的原因有哪些?答:1)油位過(guò)低進(jìn)入軸承的油量減少。2)油質(zhì)不合格,進(jìn)水或進(jìn)入雜質(zhì),油乳化變質(zhì);3)油環(huán) 不轉動(dòng),軸承供油中斷。4)軸承冷卻水不足,5)軸承損壞,6)軸承壓蓋對軸承施加的緊力過(guò)大、過(guò)小或壓死了徑向游隙,失去靈活性。
105.對滑動(dòng)軸承軸襯材料的性能有哪些要求?答:1)應有足夠的強度和塑性,軸承襯既能承受一定的工作壓力,又可與軸頸之間的壓力分布均勻。2)有良好的泡合性和耐磨性。3)潤滑及散熱性能好。4)要有良好的工藝性能。
106.滑動(dòng)軸承的瓦殼應用什么材料制造?答:鑄鋼、鍛鋼、鑄鐵
107.按經(jīng)驗,軸瓦的徑向間隙一般取多少?答:可根據不同結構形式的軸承取軸徑的千分之一到千分之三。
108.滑動(dòng)軸承間隙大小的影響是什么?答:1)間隙小,精度高,但過(guò)小不能保證潤滑,不能形成油膜。2)間隙大,精度低,運行中易產(chǎn)生跳動(dòng),油膜不穩定。
109.軸瓦檢查都有哪些項目?jì)热???1)鎢金面上軸頸摩擦痕跡所占的位置是否正確,該處的刮研刀花是都唄磨亮或摩擦。2)鎢金面有無(wú)劃傷、損壞和腐蝕等。3)鎢金有無(wú)數裂紋、局部剝落和脫胎(可用木棒敲擊或浸油法檢驗)。4)墊鐵承力或球面上有無(wú)磨損和腐蝕,墊鐵螺釘是否松動(dòng)及墊鐵是否完好。
110.可傾瓦軸承的優(yōu)點(diǎn)有哪些?答:可傾瓦的優(yōu)點(diǎn)是每一塊瓦均能自由擺動(dòng),在任何情況下都能形成最佳油膜,高速旋轉穩定性好,不易發(fā)生油膜震蕩。
111.什么樣的軸承位不合格軸承?答:1)失去原有旋轉精度,2)運轉中有噪音,3)旋轉阻力大。
112.離心泵滾動(dòng)軸承過(guò)熱的原因有哪些?答:1)滾動(dòng)軸承軸向預留間隙小,2)安裝方向不正確,3)干磨損或松動(dòng),4)潤滑油質(zhì)不好,油量不足或循環(huán)不好,5)甩油環(huán)變形,帶不上油。
113.泵用滾動(dòng)軸承的判廢標準時(shí)什么(向心球軸承)?答:1)內、外圈滾道剝落,嚴重磨損或有裂紋。2)滾動(dòng)體失圓或表面剝落,有裂紋。3)保持架磨損嚴重或變形,不能固定滾動(dòng)體。4)轉動(dòng)時(shí)有雜音或振動(dòng),停止時(shí)有制動(dòng)現象及倒退反轉。5)軸承的配合間隙超過(guò)規定游隙的最大值。
114.軸承內圈、外圈的軌道面或滾動(dòng)體的滾動(dòng)面出現魚(yú)鱗狀剝離現象,是什么原因造成的?答:1)載荷過(guò)大,2)安裝不良,3)異物侵入,潤滑劑不適合,4)軸承游隙不適合,5)軸、軸承箱精度不好,軸承箱的剛性不均,軸的撓度大,6)生銹、侵蝕點(diǎn)、擦傷和壓痕。
115.軸承合金的性能包括幾方面?答:1)低的摩擦系數,減少軸的磨損;2)高的塑性,使軸和軸瓦很好地磨合;3)良好的導熱性;4)足夠的抗壓強度和疲勞強度。
116.高速旋轉的滑動(dòng)軸承,應具備哪些性質(zhì)?答:1)應能承受徑向、軸向載荷;2)還要求摩擦系數??;3)壽命長(cháng)和具有告訴下運轉穩定、可靠等性能。
117.引起滾動(dòng)軸承振動(dòng)的原因有那幾方面?答:1)滾動(dòng)體傳輸的隨機振動(dòng)。2)由于安裝、潤滑不當產(chǎn)生了隨機振動(dòng)。3)軸承外部傳來(lái)的振動(dòng)。
118.滾動(dòng)軸承的裝配要求是什么?答:1)軸承上標有型號的端面應裝在可見(jiàn)部位,便于更換。2)軸頸或殼體孔臺肩處的圓弧半徑應小于軸承端面的圓弧倒角半徑,以保證裝配后軸承與軸肩和殼體孔臺肩靠緊。3)軸承的固定裝置必須完好可靠,緊定程度適中,放松可靠。4)裝配過(guò)程中,保持清潔,防止雜物進(jìn)入軸承;5)裝配后,軸承轉動(dòng)靈活,無(wú)噪聲,一般溫升不超過(guò)50度。
119.常見(jiàn)滑動(dòng)軸承的軸襯材料有哪些?各有什么特點(diǎn)?答:1)灰鑄鐵,它使用在低速、輕載和無(wú)沖擊載荷的情況下,常用的有HT15-33和HT20-40。2)銅基軸承合金。常用的有ZQSn10-1磷錫青銅和ZQA19-4鋁青銅,適用于中速、高濁及有沖擊載荷的條件工作。3)含油軸承:一般是采用青銅、鑄鐵粉末加以適量石墨壓制成形,經(jīng)高溫燒結而成的多孔性材料。常用于低速或中速、輕載、不便潤滑的場(chǎng)合。4)尼龍。常用的有尼龍6、尼龍66和尼龍1010,尼龍軸承具有跑和性好,磨損后的碎屑軟面不傷軸頸、抗腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn),導熱性差,吸水后會(huì )膨脹。5)軸承合金(巴氏合金)。它是錫、鉛、銅、銻等的合金,具有良好的耐磨性,但強度較低,不能單獨制成軸瓦,通常澆鑄在青銅、鑄鐵、鋼等軸瓦基體上。5)三層負荷軸承材料。常用的有兩種:聚丙氟乙烯鋼機體復合材料和聚甲醛鋼機體復合材料。
120.滾動(dòng)軸承溫升過(guò)高的原因是什么?答:1)安裝、運轉過(guò)程中,有雜質(zhì)或污物侵入。2)使用不適當的潤滑劑或潤滑油不夠。3)密封裝置、熱圈、襯套等之間發(fā)生摩擦或配合松動(dòng)而引起摩擦。4)安裝不正確,如內外圈偏斜,安裝座孔不同心,滾道變形及間隙調整不當。5)選型錯誤,選擇不適用的軸承代用時(shí),會(huì )因超負荷或轉速過(guò)高而發(fā)熱。
121.在軸上安裝向心球軸承,如采用敲人法時(shí)應怎么樣操作?答:用鋼套、銅套或銅棒分別對稱(chēng)地敲擊軸承圈,均勻地敲入指定位置,禁止敲打軸承外圈,以免損壞軸承,安裝完畢后,檢查轉動(dòng)軸承外圈應靈活自如,無(wú)阻滯現象。
122.常用滾動(dòng)軸承的拆卸方法有哪些?答:敲擊法、拉出法、推壓法、熱拆法。
123.采用敲擊法、拉出法拆卸滾動(dòng)軸承(軸承在軸上)應注意什么?答:1)敲擊力一般應作用在軸承內圈,不應該敲擊在滾動(dòng)體和保持架上,不允許敲擊軸承外圈。2)采用拉出法時(shí)應該拉住軸承內圈,不應只拉軸承外圈,避免軸承松動(dòng)過(guò)度或損壞。
124.滑動(dòng)軸承采用抬軸法測量間隙時(shí)應怎樣安設百分表?答:將軸承安裝好,不要緊固螺栓,在上瓦背設一百分表,在軸徑處設一百分表,輕輕抬軸不可過(guò)高,直至上瓦背百分表指針移動(dòng)即可。
125.剖分式向心滑動(dòng)軸承與軸承蓋、軸承座的裝配要求是什么?答:裝配時(shí)應使軸瓦背與蓋、座孔接觸 良好,接觸面積不得小于整個(gè)面積的40%-50%,而且均布不允許有縫隙,否則將需修研。固定滑動(dòng)軸承的固定銷(xiāo)、螺釘,其端頭應埋在軸承體內1-2mm。和風(fēng)出各種墊片應與瓦口面的形式相同,其寬度應小于軸承內側1mm。墊片應平整無(wú)棱刺,瓦口兩側的墊片厚度一致。