91.選用滾動(dòng)軸承應該注意哪些問(wèn)題？答：1）負荷的方向和性質(zhì)。2）調心性能的要求。3）軸承轉速。4）經(jīng)濟性。5）精度高低。

92.如何選用滾動(dòng)軸承的潤滑方式?答：軸承的正常運行與潤滑有關(guān)，被輸送的介質(zhì)溫度在80度，轉速在2950r/min以下時(shí)均采用干油潤滑；當輸送介質(zhì)溫度超過(guò)80度且功率大時(shí)，均采用稀油潤滑。

93.如何檢查滾動(dòng)軸承的好壞？答：滾動(dòng)體及滾道表面不能有斑孔、凹痕、剝落脫皮等現象。轉動(dòng)靈活，用手轉動(dòng)后應平穩逐漸減速停止，不能突然停止，不能有振動(dòng)。保持架與內外圈應有一定間隙，可用手在徑向推動(dòng)隔離架實(shí)驗。游隙合適在標準范圍內，用壓鉛法測量。

94.滾動(dòng)軸承在拆裝時(shí)注意哪些事項？答：1）施力部位要正確，原則是軸配合打內圈，與外殼配合打外圈，避免滾動(dòng)體與滾道受力變形或磕傷。2）要對稱(chēng)施力，不可只打一側，引起軸承偏斜，啃傷軸頸。3）拆裝前，軸與軸承要清洗干凈，不能有銹垢和毛刺等。

95.軸承箱油量過(guò)多會(huì )出現什么現象？答：軸承箱填裝油量過(guò)多軸承沒(méi)有散熱空間，會(huì )造成軸承發(fā)熱。

96.如何檢查滾動(dòng)軸承的徑向游隙？答：用壓鉛法和塞尺法進(jìn)行測量，徑向游隙譯本在軸承代號中不標出，軸承的游隙按其內徑的大小而不同，查表確定，在一般情況下滾動(dòng)軸承的徑向游隙不能大于軸承內徑的千分之三，向心短圓柱子軸承的徑向間隙不能大于軸承內徑的千分之二。

97.滾動(dòng)軸承為什么要進(jìn)行預緊？答：在裝配向心推力球軸承或向心球軸承時(shí)，如果給軸承內外圈以一定的軸向負荷，這時(shí)內、外圈將發(fā)生相對位移，消除了內、外圈與滾動(dòng)體間的間隙，產(chǎn)生了初始的彈性變形，進(jìn)行預緊能提高軸承的旋轉精度和壽命，減少軸的振動(dòng)。

98.如何實(shí)現滾動(dòng)軸承預緊？答：1）用軸承內外墊環(huán)厚度差實(shí)現預緊。2）用彈簧實(shí)現預緊，靠彈簧作用在軸承外圈使軸承實(shí)現預緊。3）磨窄成對使用的內圈或外圈實(shí)現預緊。4）調節軸承錐形孔內圈的軸向位置實(shí)現預緊。

99.滾動(dòng)軸承的代用原則是什么？答：1）軸承的工作能力系數和允許靜載荷等技術(shù)參數要盡量等于或高于原配軸承的技術(shù)參數。2）應當選擇允許極限轉速等于或高于原配軸承的實(shí)際轉速。3）代用軸承的精度等級不要低于原配軸承的精度等級。4）尺寸要相同，不能因為更換軸承而隨意改變機器與軸承相配合的尺寸。5）采用嵌套方法的軸承，要保證所嵌套的內外圓柱面的同心度，并應正確選用公差與配合。

100.滾動(dòng)軸承有哪幾種固定方式？答：1）單側受力雙向固定，2）雙側受力單項固定,#）混合固定

101.軸承油位是根據什么決定的？答：對滾動(dòng)軸承來(lái)講，軸承的最低珠中心線(xiàn)為正常油位，滾珠的下三分之一為低油位，滾珠的中心線(xiàn)以上三分之二為高油位，對主軸是甩油環(huán)的潤滑裝置來(lái)講，油環(huán)一般比所潤滑的主軸直徑達1.5-2倍。而油室油位應距主軸油一定距離，此距離一般為主軸直徑的二分之一或高油位離開(kāi)軸瓦下5mm左右。

102.為什么軸承油位過(guò)高或過(guò)低都不好？答：1）軸承油位過(guò)低，使得軸承有些部位得不到潤滑，因此軸承會(huì )產(chǎn)生磨損和發(fā)熱，使軸承燒壞。2）油位過(guò)高，隨著(zhù)主軸的轉動(dòng)，滾動(dòng)軸承和油環(huán)在帶油的過(guò)程中容易從軸封處漏油；油位過(guò)高，也使油環(huán)的轉動(dòng)受到阻礙，造成軸承發(fā)熱。

103.對采用潤滑脂潤滑的軸承，油量填裝有何要求？答：1）對于低轉速（轉速低于1500r/min以下）的機械填裝油量一般不多于整個(gè)軸承室的三分之二；2）對于轉數在1500r/min以上的機械填裝油量一般不宜多于整個(gè)軸承室的二分之一。

104.產(chǎn)生軸承溫度高的原因有哪些？答：1）油位過(guò)低進(jìn)入軸承的油量減少。2）油質(zhì)不合格，進(jìn)水或進(jìn)入雜質(zhì)，油乳化變質(zhì)；3）油環(huán) 不轉動(dòng)，軸承供油中斷。4)軸承冷卻水不足，5）軸承損壞，6）軸承壓蓋對軸承施加的緊力過(guò)大、過(guò)小或壓死了徑向游隙，失去靈活性。

105.對滑動(dòng)軸承軸襯材料的性能有哪些要求？答：1）應有足夠的強度和塑性，軸承襯既能承受一定的工作壓力，又可與軸頸之間的壓力分布均勻。2）有良好的泡合性和耐磨性。3）潤滑及散熱性能好。4）要有良好的工藝性能。

106.滑動(dòng)軸承的瓦殼應用什么材料制造？答：鑄鋼、鍛鋼、鑄鐵

107.按經(jīng)驗，軸瓦的徑向間隙一般取多少？答：可根據不同結構形式的軸承取軸徑的千分之一到千分之三。

108.滑動(dòng)軸承間隙大小的影響是什么？答：1）間隙小，精度高，但過(guò)小不能保證潤滑，不能形成油膜。2）間隙大，精度低，運行中易產(chǎn)生跳動(dòng)，油膜不穩定。

109.軸瓦檢查都有哪些項目?jì)热?？?1)鎢金面上軸頸摩擦痕跡所占的位置是否正確，該處的刮研刀花是都唄磨亮或摩擦。2）鎢金面有無(wú)劃傷、損壞和腐蝕等。3）鎢金有無(wú)數裂紋、局部剝落和脫胎（可用木棒敲擊或浸油法檢驗）。4）墊鐵承力或球面上有無(wú)磨損和腐蝕，墊鐵螺釘是否松動(dòng)及墊鐵是否完好。

110.可傾瓦軸承的優(yōu)點(diǎn)有哪些？答：可傾瓦的優(yōu)點(diǎn)是每一塊瓦均能自由擺動(dòng)，在任何情況下都能形成最佳油膜，高速旋轉穩定性好，不易發(fā)生油膜震蕩。

111.什么樣的軸承位不合格軸承？答：1）失去原有旋轉精度，2）運轉中有噪音，3）旋轉阻力大。

112.離心泵滾動(dòng)軸承過(guò)熱的原因有哪些？答：1）滾動(dòng)軸承軸向預留間隙小，2）安裝方向不正確，3）干磨損或松動(dòng)，4）潤滑油質(zhì)不好，油量不足或循環(huán)不好，5）甩油環(huán)變形，帶不上油。

113.泵用滾動(dòng)軸承的判廢標準時(shí)什么（向心球軸承）？答：1）內、外圈滾道剝落，嚴重磨損或有裂紋。2）滾動(dòng)體失圓或表面剝落，有裂紋。3）保持架磨損嚴重或變形，不能固定滾動(dòng)體。4）轉動(dòng)時(shí)有雜音或振動(dòng)，停止時(shí)有制動(dòng)現象及倒退反轉。5）軸承的配合間隙超過(guò)規定游隙的最大值。

114.軸承內圈、外圈的軌道面或滾動(dòng)體的滾動(dòng)面出現魚(yú)鱗狀剝離現象，是什么原因造成的？答：1）載荷過(guò)大，2）安裝不良，3）異物侵入，潤滑劑不適合，4）軸承游隙不適合，5）軸、軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不均，軸的撓度大，6）生銹、侵蝕點(diǎn)、擦傷和壓痕。

115.軸承合金的性能包括幾方面？答：1）低的摩擦系數，減少軸的磨損；2）高的塑性，使軸和軸瓦很好地磨合；3）良好的導熱性；4）足夠的抗壓強度和疲勞強度。

116.高速旋轉的滑動(dòng)軸承，應具備哪些性質(zhì)？答：1）應能承受徑向、軸向載荷；2）還要求摩擦系數??；3）壽命長(cháng)和具有告訴下運轉穩定、可靠等性能。

117.引起滾動(dòng)軸承振動(dòng)的原因有那幾方面？答：1）滾動(dòng)體傳輸的隨機振動(dòng)。2)由于安裝、潤滑不當產(chǎn)生了隨機振動(dòng)。3）軸承外部傳來(lái)的振動(dòng)。

118.滾動(dòng)軸承的裝配要求是什么？答：1）軸承上標有型號的端面應裝在可見(jiàn)部位，便于更換。2）軸頸或殼體孔臺肩處的圓弧半徑應小于軸承端面的圓弧倒角半徑，以保證裝配后軸承與軸肩和殼體孔臺肩靠緊。3）軸承的固定裝置必須完好可靠，緊定程度適中，放松可靠。4）裝配過(guò)程中，保持清潔，防止雜物進(jìn)入軸承；5）裝配后，軸承轉動(dòng)靈活，無(wú)噪聲，一般溫升不超過(guò)50度。

119.常見(jiàn)滑動(dòng)軸承的軸襯材料有哪些？各有什么特點(diǎn)？答：1）灰鑄鐵，它使用在低速、輕載和無(wú)沖擊載荷的情況下，常用的有HT15-33和HT20-40。2）銅基軸承合金。常用的有ZQSn10-1磷錫青銅和ZQA19-4鋁青銅，適用于中速、高濁及有沖擊載荷的條件工作。3）含油軸承：一般是采用青銅、鑄鐵粉末加以適量石墨壓制成形，經(jīng)高溫燒結而成的多孔性材料。常用于低速或中速、輕載、不便潤滑的場(chǎng)合。4）尼龍。常用的有尼龍6、尼龍66和尼龍1010，尼龍軸承具有跑和性好，磨損后的碎屑軟面不傷軸頸、抗腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，導熱性差，吸水后會(huì )膨脹。5）軸承合金（巴氏合金）。它是錫、鉛、銅、銻等的合金，具有良好的耐磨性，但強度較低，不能單獨制成軸瓦，通常澆鑄在青銅、鑄鐵、鋼等軸瓦基體上。5）三層負荷軸承材料。常用的有兩種：聚丙氟乙烯鋼機體復合材料和聚甲醛鋼機體復合材料。

120.滾動(dòng)軸承溫升過(guò)高的原因是什么？答：1）安裝、運轉過(guò)程中，有雜質(zhì)或污物侵入。2）使用不適當的潤滑劑或潤滑油不夠。3）密封裝置、熱圈、襯套等之間發(fā)生摩擦或配合松動(dòng)而引起摩擦。4）安裝不正確，如內外圈偏斜，安裝座孔不同心，滾道變形及間隙調整不當。5）選型錯誤，選擇不適用的軸承代用時(shí)，會(huì )因超負荷或轉速過(guò)高而發(fā)熱。

121.在軸上安裝向心球軸承，如采用敲人法時(shí)應怎么樣操作？答：用鋼套、銅套或銅棒分別對稱(chēng)地敲擊軸承圈，均勻地敲入指定位置，禁止敲打軸承外圈，以免損壞軸承，安裝完畢后，檢查轉動(dòng)軸承外圈應靈活自如，無(wú)阻滯現象。

122.常用滾動(dòng)軸承的拆卸方法有哪些？答：敲擊法、拉出法、推壓法、熱拆法。

123.采用敲擊法、拉出法拆卸滾動(dòng)軸承（軸承在軸上）應注意什么？答：1）敲擊力一般應作用在軸承內圈，不應該敲擊在滾動(dòng)體和保持架上，不允許敲擊軸承外圈。2）采用拉出法時(shí)應該拉住軸承內圈，不應只拉軸承外圈，避免軸承松動(dòng)過(guò)度或損壞。

124.滑動(dòng)軸承采用抬軸法測量間隙時(shí)應怎樣安設百分表？答：將軸承安裝好，不要緊固螺栓，在上瓦背設一百分表，在軸徑處設一百分表，輕輕抬軸不可過(guò)高，直至上瓦背百分表指針移動(dòng)即可。

125.剖分式向心滑動(dòng)軸承與軸承蓋、軸承座的裝配要求是什么？答：裝配時(shí)應使軸瓦背與蓋、座孔接觸 良好，接觸面積不得小于整個(gè)面積的40%-50%，而且均布不允許有縫隙，否則將需修研。固定滑動(dòng)軸承的固定銷(xiāo)、螺釘，其端頭應埋在軸承體內1-2mm。和風(fēng)出各種墊片應與瓦口面的形式相同，其寬度應小于軸承內側1mm。墊片應平整無(wú)棱刺，瓦口兩側的墊片厚度一致。